軸承潤滑脂(zhī)的使用,其目的是使軸承滾動面及滑動面間形成一層薄薄的油膜,以防止金屬與金(jīn)屬直接(jiē)接觸,從而減少軸承内(nèi)部摩擦及(jí)磨損,防止燒粘(zhān),滑脂對軸(zhóu)承作用如下: (1)減少摩(mó)擦及磨損:在構成軸承的套(tào)圈。滾動(dòng)體及(jí)保持器的相互(hù)接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦。磨損。 (2)延長疲勞壽命:軸承的轉動疲勞壽命,在旋轉中,滾動接觸面(miàn)潤滑良好,則延長。反之,油(yóu)粘度低,潤滑油膜厚度不(bú)好,則縮短(duǎn)。 (3)排出(chū)摩擦熱。冷(lěng)卻(què):循環給油法等可(kě)以用(yòng)油排出由摩擦發生的熱(rè),或由外部傳來的熱,達到(dào)冷卻的效果。防止軸承過(guò)熱,防止潤滑油自身老化。 (4)其他:還有防止異(yì)物侵入軸承(chéng)内部,或防(fáng)止生鏽。腐(fǔ)蝕之效(xiào)果。 為充分發揮以上作用,務(wù)必選用适合于(yú)使用(yòng)條件的潤滑方法和優(yōu)質的潤滑劑(jì),設計出可清(qīng)除潤滑劑中塵埃及防止外部異物侵入和潤滑劑洩漏的适宜密封裝置。 通常情況下,特别(bié)是在鋼鐵行業,國外(wài)大都推薦使用專(zhuān)用潤滑脂(zhī),但有的使用替代品,因此聯軸節故(gù)障頻繁,使用壽(shòu)命相對較短。在軸承中摩擦(cā)付基本(běn)上處于滾(gǔn)動摩擦(滾珠軸(zhóu)承),或以滾動摩擦為主伴有滑動摩擦(滾柱軸承);另外(wài),軸承中的絕大多數潤滑脂處于靜止(zhǐ)狀态,是通過分油和少量潤滑脂的流動向潤滑點(diǎn)補充新脂。多數情況下2#和3#稠度的潤滑(huá)脂能(néng)夠在軸承中形成(chéng)溝流狀态,有利于軸承的密封(fēng)和降低軸(zhóu)承溫升,而過大的粘(zhān)附性會增(zēng)加軸(zhóu)承溫升和功率消耗,不利于軸承潤滑。 通常潤滑脂主要用于潤滑滾動軸承,在很多情況下這些潤滑(huá)脂不(bú)适(shì)合潤滑聯軸節,這是由于軸承和撓性聯軸節的工作特點存在着諸(zhū)多不同。